板框壓濾機分為手動壓床、機械壓床、油壓壓床三種形式，板框壓濾機主要由止推板（固定濾波器）、壓板（活性濾波器）、濾光器和濾光器框、交叉梁（扁鐵框架）、濾光器（濾光板或濾光紙）等組成有壓力壓縮裝置、罐等，過濾介質和罐是由用戶提供還是由供應商提供。替換。

板框壓濾機有手動壓縮、機械壓縮、油壓壓縮三種形態。手動按壓是按壓按壓按壓板的螺旋千斤頂。機械壓力是具有H型減速箱的馬達，按壓板由框架傳動部件按壓。油壓壓力是通過液壓站框架的油壓汽缸。這個零件壓板壓縮。兩個光束連接止推板和壓縮裝置形成幀，幀上的壓板與壓縮裝置連接，濾波器板和濾波器框在止推板和壓板之間交替設置，對濾波器進行過濾。過濾介質夾在板和過濾器框架之間。按壓裝置按壓板，所有濾波板和濾波框均壓入框架，達到額定壓力後，過濾器可過濾。懸浮液從止推板上的供給孔進入各過濾室（用與過濾框鄰接的過濾板構成過濾室），固體粒子通過過濾介質被捕捉到過濾室，過濾液通過介質，排出孔從機器排出。第五個工廠使用油壓壓縮形式。

壓濾機的液體輸出有清流和暗流兩種形態。濾液從各濾板的液體出口直接排出到機器外部。開放流類型便於監視每個濾波器板的濾波器並找到濾波器。如果板濾液不純，則可以關閉板的液體出口。當各濾板的濾液從出口管排出時，被稱為底流型，底流型被用於濾液的懸浮或濾液對人體有害。過濾液體，在第五個工廠使用暗流。

板框壓濾機用於分離固體和液體。與其他固液分離設備相比，由壓濾機過濾的過濾蛋糕是高固態和優異的分離效果。固液分離的基本原理是混合液體流經過濾介質（濾布），固體滯留在濾布中，慢慢地積累在濾布中形成濾糕。濾液部分滲透到濾布中，固體上清液消失。

隨著過濾過程的進步，過濾蛋糕開始過濾，泥蛋糕的厚度逐漸增大，過濾阻力增大。過濾時間越長分離效率越高。特別設計的濾波器可以保持粒徑小於1#956。m的粒子。壓濾機除了具有優異的分離效果和較高的泥餅固體成分外，還可以在過濾過程中同時有效地清洗濾年糕，因此可以回收有價值的材料，提供能夠得到高純度過濾年糕的進一步分離過程。